
Импортозамещение в цементной промышленности: вызовы и перспективы
За последние годы российская цементная отрасль оказалась перед серьезными вызовами: ограничения на поставку импортного оборудования, дефицит запчастей и кадровые вопросы требовали немедленных решений. Однако крупные производители стройматериалов, в частности ЦЕМРОС, решили не снижать темпы производства и запустили масштабную модернизацию, сделав ставку на инновации и импортозамещение.
О сложностях этого процесса рассказывает директор по инженерно-техническому развитию, ПС и ТРИЗ ЦЕМРОСа Владимир Логинов.
Развитие современных технологий в цементной отрасли — один из ключевых приоритетов ЦЕМРОСа. Как отмечает Владимир Логинов, компания сфокусирована на пилотном внедрении перспективных инженерных решений.
Так, среди ключевых решений: совершенствование упаковки – для увеличения сроков хранения продукции; раздельный помол – для улучшения характеристик цемента; внедрение современных сепараторов – для повышения эффективности помола; система менеджмента качества – для стандартизации и контроля производства.
«Чтобы не потерять и преумножить технологические компетенции, в компании создан научно-технический совет (НТС). Совет усилит фокус компании на науке и инновациях. В декабре прошлого года НТС провел свое первое заседание, и на 2025 год нами запланирован ряд проектов, предусматривающих реализацию различных инновационных технологических решений в производстве, а также разработку и внедрение новых продуктов», — подчеркивает Логинов.
Несмотря на высокий уровень технологической зависимости от западного оборудования (до 80% эксплуатируемой техники), ЦЕМРОС активно развивает сотрудничество с российскими производителями и странами ЕАЭС. Однако проблемы остаются.
«Из-за несоответствия отечественных комплектующих современным требованиям к техническим характеристикам и параметрам российские аналоги для ряда комплектующих отсутствуют. Нередко возникают ситуации, когда есть единичная потребность в конкретных узлах и деталях, и как следствие — производители не всегда заинтересованы в проектировании новой продукции и ее последующем мелкосерийном изготовлении», – объясняет Логинов.
Тем не менее процесс импортозамещения продолжается. По словам эксперта, все больше отечественных компаний готовы разрабатывать и поставлять оборудование для цементной промышленности, пусть и с определенными сложностями.
Сегодня на заводах ЦЕМРОСа тестируются и внедряются такие отечественные разработки, как высокохромистые мелющие тела и бронеплиты для цементных мельниц, новые огнеупоры – альтернативы западным материалам, компрессорное оборудование, воздуходувки, гидроцилиндры и прочие узлы, а также пускорегулирующее оборудование и системы автоматизации.
«Мы освоили собственное производство систем очистки конвейерных лент, постоянно проводим аудит производителей, оцениваем предложения по аналогам, анализируем работу комплексных поставщиков запчастей, произведенных в России, и их сервис. В целом можно сказать, что российские компании способны обеспечить нужный уровень качества и готовы развиваться вместе с нами, повышая этот уровень», — отмечает Логинов.
Для ускорения импортозамещения в 2024 году ЦЕМРОС открыл собственный Инженерный центр, задача которого заключается не только в анализе российского рынка, но и в восстановлении связей «наука – инжиниринг – производство – эксплуатация».
ЦЕМРОС сотрудничает с ведущими российскими НИИ, вузами и инжиниринговыми центрами, а также плотно взаимодействует с предприятиями ЕАЭС, такими как БЕЛАЗ и МОАЗ. Их продукция уже зарекомендовала себя на заводах холдинга.
Прямо сейчас ЦЕМРОС заинтересован в развитии отечественного производства по следующим ключевым направлениям: узлы и агрегаты вертикальных сырьевых мельниц, оборудование для клинкерных холодильников, энергетические машины и генераторы, автоматизированные системы контроля, запасные части для фасовочных линий и палетирования.
Эксперт также добавил, что компания готова сотрудничать с российскими производителями, если они обеспечат необходимое качество и конкурентоспособные сроки производства. Сейчас перед цементной отраслью открывается окно возможностей – и наша задача сделать так, чтобы российское оборудование не уступало мировым аналогам.