Серебрянский цементный завод
Объем выпускаемой продукции 1,8 млн тонн цемента в год.
Высокоэффективное и экологически чистое производство мирового уровня основано на «сухом» способе с применением новейших технологий. Производство соответствует самым жестким мировым требованиям по охране окружающей среды.
Завод реализует деятельность в направлении комплексного развития территории присутствия, которая включает ремонт дорог и зданий социально значимых объектов, благоустройство территорий поселка, развитие дополнительного образования.
История
Строительно-монтажные работы по возведению Серебрянского цементного завода были завершены в 2012 году. Предприятие было введено в эксплуатацию в апреле 2013 года.
Серебрянский цементный завод строился с нуля (green field), что обеспечило свободу при проектировании и возможность расположить все оборудование наиболее выгодно с технологической точки зрения.
Серебрянский цементный завод является первым предприятием в России, где стала использоваться вертикальная мельница для помола сырьевых материалов с высокой влажностью. Производство полностью автоматизировано, на предприятии соблюдены все нормы по охране труда и охране окружающей среды.
Модернизация
В 2018г. предприятие вышло на плановую мощность. За год выпущено 1 828 746 т. цемента. Такие результаты были достигнуты в том числе модернизацией цементных мельниц для увеличения их производительности (перенос межкамерных перегородок, подбор мелющих тел, разработаны регламенты периодических осмотров и технического обслуживания мельниц).
В 2019г. на предприятии смонтирована и запущена в эксплуатацию линия подачи БИО топлива при обжиге сырьевой муки, что в свою очередь позволило снизить расход основного топлива (угольного порошка). Для контроля за работой линии на предприятие закуплен и установлен газоанализатор.
В 2020г. введен в эксплуатацию еще один цементный силос емкостью 3 тыс. т. Ввод в эксплуатацию дополнительных мощностей для хранения цемента позволил значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции, привлечь дополнительных покупателей.
В период с 2018 по 2023 гг. выпуск цемента постоянно наращивается.
В 2023г. предприятие начинает использовать в качестве основного топлива природный газ. После проведения пусконаладочных работ запускается в работу линия подачи RDF топлива. Ввод RDF, наряду с БИО топливом позволяет существенно экономить основной вид топлива - природный газ, при обжиге сырьевой муки.
Продуктовый портфель
- ЦЕМ 0 42,5Б
- ЦЕМ I 42,5H
- ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н
- ЦЕМ II/В-Ш 42,5Н
Батыжев
Денис
Заурбекович
Генеральный директор
Тип | ГОСТ | Показатели качества | Сертификаты / декларации | Протоколы испытаний |
---|---|---|---|---|
ЦЕМ 0 42,5Б | ГОСТ 31108-2020 |
Посмотреть
|
Посмотреть
|
Посмотреть
|
Область примененияДля железобетонных конструкций и изделий, сухих смесей, в том числе, специальных. ПреимуществаВысокая совместимость с химическими модифиаторами. Повышенные ранние прочности. |
||||
ЦЕМ I 42,5Н | ГОСТ 31108-2020 |
Посмотреть
|
Посмотреть
|
Посмотреть
|
Область примененияДля сооружений, конструкций, товарных бетонов, железобетонных изделий и конструкций, сухих смесей. ПреимуществаВысокая стабильность прочностных параметров качества. |
||||
ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н | ГОСТ 31108-2020 |
Посмотреть
|
Посмотреть
|
Посмотреть
|
Область примененияДля товарных бетонов различных классов прочности , бетонных и железобетонных изделий и конструкций, сухих смесей, производства вяжущих для укрепления грунтов, для частного строительства (тарированная продукция). ПреимуществаКонтроль высолообразования на поверхности изделий, повышение коррозионной стойкости изделий и конструкций. |
||||
ЦЕМ II/В-Ш 42,5Н | ГОСТ 31108-2020 |
Посмотреть
|
Посмотреть
|
Посмотреть
|
Область примененияДля товарных бетонов различных классов прочности , бетонных и железобетонных изделий и конструкций, сухих смесей, производства вяжущих для укрепления грунтов, для частного строительства (тарированная продукция). ПреимуществаОптимальное соотношение цена-качество. |