
Как молодой инженер оптимизировал производство на Мордовцементе
Сегодня многие промышленные предприятия делают ставку на идеи и энергию молодых специалистов. Пример такого профессионального роста – Павел Лобанов, начинающий инженер в цехе автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП).
Несмотря на то, что Павел Лобанов только начинает свой карьерный путь, он уже вносит существенный вклад в развитие предприятия. Следуя принципам производственной системы, инженер предлагает идеи, которые помогают оптимизировать работу оборудования, повысить производительность и снизить издержки.
Одно из его предложений – модернизация системы приготовления сырьевого шлама, а именно улучшение визуализации уровня наполнения шламовых накопителей на производстве мокрым способом.
Павел усовершенствовал интерфейс управления оборудованием, что позволило снизить количество ошибок операторов и упростить анализ данных. Кроме этого, он провел частичное импортозамещение существующей системы: использовал компоненты автоматизации и программное обеспечение отечественного производства. Внедрение этого улучшения заняло минимальное время, но сразу принесло значительный эффект.
«Павел — пример того, что молодежь может вносить значительный вклад в развитие производства, даже находясь на начальной ступени своей карьеры. Его история доказывает, что знания, инициатива и ответственность — это те качества, которые ценятся в любой сфере. Павел не только предлагает идеи, но и участвует в их реализации. Он активно взаимодействует с коллегами и мастерами цеха, детально прорабатывает каждое предложение и следит за внедрением. Его пример наверняка вдохновит других молодых инженеров на активную работу и поиск нестандартных решений», – отмечает начальник отдела АСУ ТП Мордовцемента Павел Мешочков.
Несмотря на то, что Павел Лобанов только начинает свой карьерный путь, он уже вносит существенный вклад в развитие предприятия. Следуя принципам производственной системы, инженер предлагает идеи, которые помогают оптимизировать работу оборудования, повысить производительность и снизить издержки.
Одно из его предложений – модернизация системы приготовления сырьевого шлама, а именно улучшение визуализации уровня наполнения шламовых накопителей на производстве мокрым способом.
Павел усовершенствовал интерфейс управления оборудованием, что позволило снизить количество ошибок операторов и упростить анализ данных. Кроме этого, он провел частичное импортозамещение существующей системы: использовал компоненты автоматизации и программное обеспечение отечественного производства. Внедрение этого улучшения заняло минимальное время, но сразу принесло значительный эффект.
«Павел — пример того, что молодежь может вносить значительный вклад в развитие производства, даже находясь на начальной ступени своей карьеры. Его история доказывает, что знания, инициатива и ответственность — это те качества, которые ценятся в любой сфере. Павел не только предлагает идеи, но и участвует в их реализации. Он активно взаимодействует с коллегами и мастерами цеха, детально прорабатывает каждое предложение и следит за внедрением. Его пример наверняка вдохновит других молодых инженеров на активную работу и поиск нестандартных решений», – отмечает начальник отдела АСУ ТП Мордовцемента Павел Мешочков.